自动组装设备的选择是根据产品技术要求和组装工艺方法而组合的。选择适合组装线布置的工艺设备和工装,不仅能提高生产效率、降低制造成本,还可使装配线布置工艺合理化。
1.产品质量高。零件在加工过程中,装卸一次完成,加工精度嵩,加工形式稳定。
2.设备利用率高。一组机床编入组装线后,产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。
3.生产能力相对稳定。自动加工系统由一自或多台机床组成,发生故障时,有降级运转的能力,物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。
4.在制品减少80%左右。
组装线设备的工作流程很简单:在流通加工系统中,产品缓慢移动,新的品项加入组装过程,完成成品的系列设备。目前,自动组装设备广泛适用于小型家电、电器等各行业使用的流水线、总装线、升降系统、物流周转及仓储系统设备,未来组装线设备工艺还会有更多的完善和提升的空间。
1、采用供料器自动输送螺丝到*位置
2、配置电动螺丝批、真空泵,*外接气源,无噪音
3、操作简单便利,高速精准
4、友好的人机界面让您轻松完成程序的设定
5、提高工作效率及产能、改善员工作业强度
6、可配合生产输送带实现自动化作业
四、自动锁螺丝机详细介绍
1、**大不锈钢料斗设计,便于投放更多螺丝和长时间使用;
2、具有从0.4MPA-0.7MPA气压宽域调节,因此大螺丝也可以供给;
3、备有运作故障、缺料报警功能(红灯闪烁;
4、配有短暂运行停止开关,操作更方便;
5、备有直振强弱开关,便于操作供料速度;
6、*特的上盖设计(透明玻璃)便于观察内部运作及方便放料
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